О компании
ООО Завод «РИВЭЛЛ» — 10 лет опыта в производстве внутрискважинного и устьевого оборудования.
ООО Завод «РИВЭЛЛ» - современное быстро развивающееся машиностроительное предприятие, деятельность которого
связана с проектированием, изготовлением и техническим сопровождением оборудования, используемого при освоении,
эксплуатации, ремонте и интенсификации нефтяных и газовых скважин.
Современное оборудование позволяет принимать заказы на металлообработку любого вида, различной сложности,
в количестве от одной единицы до крупной серии.
Производственные мощности и опытный кадровый состав позволяют изготавливать металлические изделия по чертежам,
эскизам и образцам заказчика.
Комплекс возможностей, позволяющий нам обеспечить высокое качество продукции:
1. конструкторская и технологическая подготовка производства;
2. металлообработка;
3. термическая и химико-термическая обработка;
4. производство РТИ;
5. противокоррозионная защита оборудования;
6. контроль качества продукции на каждом этапе производства.
Проектирование:
- 3D моделирование в CAD системах;
- прочностные расчёты в CAE системах;
- оптимизация конструкции на материалоёмкость;
- анализ на технологичность.
Технологическая подготовка:
- разработка технологических процессов;
- составление управляющих программ средствами CAM систем;
- наладка оборудования и станков с ЧПУ.
- разработка технологических процессов;
- составление управляющих программ средствами CAM систем;
- наладка оборудования и станков с ЧПУ.


Механические цеха Завода оснащены оборудованием:
- тяжелые трубонарезные станки с ЧПУ;
- токарные обрабатывающие центры с ЧПУ;
- внутри- и кругло-шлифовальные станки;
- фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;
- станок высокоточной обработки внутренних каналов с ЧПУ.



Обработка крупногабаритных деталей:
Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ модели NDC 3016B позволяет производить 3-х и 4-х осевую фрезерную обработку
деталей габаритами 3200х1600х1016мм, массой до 10 тн.
Обработка глубоких отверстий:
Станок глубокого сверления АМВ-2500 позволяет выполнять сквозные и глухие отверстия диаметром от 18 до 120 мм в
заготовка из сплошного металла длиной до 2800 мм по 9 квалитету и шероховатостью обработанной поверхности до Ra1,6 мкм.
Термическая и химико-термическая обработка:
- закалочные печи;
- шахтная печь для термообработки длинномерных заготовок;
- отпускные печи;
- цементационная печь;
- печи для азотирования.
Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ модели NDC 3016B позволяет производить 3-х и 4-х осевую фрезерную обработку
деталей габаритами 3200х1600х1016мм, массой до 10 тн.
Обработка глубоких отверстий:
Станок глубокого сверления АМВ-2500 позволяет выполнять сквозные и глухие отверстия диаметром от 18 до 120 мм в
заготовка из сплошного металла длиной до 2800 мм по 9 квалитету и шероховатостью обработанной поверхности до Ra1,6 мкм.
Термическая и химико-термическая обработка:
- закалочные печи;
- шахтная печь для термообработки длинномерных заготовок;
- отпускные печи;
- цементационная печь;
- печи для азотирования.



Производство резинотехнических изделий:
Участок производства РТИ, позволяет изготавливать полный спектр уплотнений, колец, манжет и иных изделий используемых
в составе оборудования:
- вакуумным вулканизационным прессом с ЧПУ колонного типа;
- резиносмесительными вальцами;
- шкафом термостатирования;
- полным комплектом пресс-форм для производства РТИ.
Участок производства РТИ, позволяет изготавливать полный спектр уплотнений, колец, манжет и иных изделий используемых
в составе оборудования:
- вакуумным вулканизационным прессом с ЧПУ колонного типа;
- резиносмесительными вальцами;
- шкафом термостатирования;
- полным комплектом пресс-форм для производства РТИ.



Контроль качества продукции:
1. Входной контроль продукции: спектральный анализ, разрушающий контроль, УЗК;
2. Операционный контроль: ВИК, полный спектр калибров резьбовых соединений нефтяного оборудования;
3. Испытание готовой продукции: гидравлические испытания, механические (на предельные нагрузки).
1. Входной контроль продукции: спектральный анализ, разрушающий контроль, УЗК;
2. Операционный контроль: ВИК, полный спектр калибров резьбовых соединений нефтяного оборудования;
3. Испытание готовой продукции: гидравлические испытания, механические (на предельные нагрузки).



В каталоге представлено следующее оборудование:
- оборудование высокого давления: задвижки, клапаны обратные и предохранительные, крестовины, тройники, ТВД и прочее;
- устьевое оборудование: компоновки ГРП устьевые, катушки, герметизаторы и прочее;
- внутрискважинное оборудование: пакеры механические, пакеры ГРП, пакеры селективные, пакер-подвески хвостовика,
пакеры межинтервальные,
пакер-пробки разбуриваемые, муфты ГРП (шаровые, разрывные), клапаны циркуляционные, скребки, калибраторы и прочее.
